冷铁配合冒口形成顺序凝固，能防止铸件（）

流动性较好的合金，能防止铸件浇不足、冷隔等缺陷，能获得轮廓清晰的铸件。 简述铸件冒口的作用，冒口应设置在铸件的何处为宜？ （）是最理想的冒口形状。 浇注系统能调节铸型及铸件上各部分的温差，控制铸件凝固顺序，有一定的补缩作用。 按冒口在铸件位置上分类，主要分为（）冒口与（）冒口之分。 使用锈蚀的冷铁，铸件容易产生（） 同时凝固原则适用于壁厚（）的铸件，顺序凝固原则适用于壁厚（）的铸件 散热面积最小的冒口形状是（）。 铸件生产中所使用的冷铁作用？ 使用锈蚀的冷铁，易使铸件产生（）。 补缩效率最高的冒口形状是（） 出气冒口一般位于铸件最高处，铸件的细薄部位可不安放出气冒口。 在铸件局部热节处采用冷铁可以实现（）。 计算题：可用一个冒口补缩的厚实铸件，试根据公式计算冒口模数？（铸件模数MC=6.66㎝，冒口模数MR=fMC，f取1.2） 冒口的作用是保证铸件同时冷却。 冒口有效补缩距离小于铸件长度时，铸件（）产生收缩缺陷。 什么是顺序凝固原则和同时凝固原则？各适用于什么合金及铸件结构条件？ 外冷铁宽度不宜超过铸件热节区的宽度。 铸件同时凝固的特点，是液态收缩大的铸件，往往在截面中心形成（），降低铸件的塑性和致密度。 设计内浇口的引入位置时，首先要考虑铸件的凝固顺序（）