当反应器压力达0.4MPa时可建立异丁烷循环。

反应器的设计压力（）MPA、，设计温度（）℃ 反应器出口循环气压力是反应器主要控制参数之一。 反应器出口循环气压力是反应器主要控制参数之一（） 提高反应器外烷烯比的方法可以用提高循环异丁烷的流量和提高循环异丁烷的纯度来实现（） 当歧化装置投料时,反应器压力为（） 影响反应器外分子比的因素包括原料中烯烃含量和循环异丁烷纯度（） 通过调整循环塔进料、回流、蒸汽量、塔顶冷凝，将循环塔顶压力调整至0.8－0.9MPa，准备反应器投料（） 反烃化反应器的压力控制范围是（）MPa。 加氢反应器压力一般控制在MPa（） 加氢裂化反应器设计压力为16.5MPa，设计温度为440℃，应选形式为（）反应器。 循环比β=1时，循环反应器相当于一个全混流反应器（） 环氧乙烷水合反应器的压力应控制在（）Mpa。 环氧乙烷水合反应器的压力应控制在（）Mpa 氧化反应器反应温度迅速下降会造成循环气压力（）。 氧化反应器反应温度迅速上升会造成循环气压力（）。 循环降温时，当反应温度降到135℃以前，反应压力必须降到3.5MPa以下。 循环降温时，当反应温度降到135℃以前，反应压力必须降到3.5MPa以下（） 正常操作时，反应器压力（）再生器压力。 工作压力为8MPa的反应器属于低压容器（） 当氧化反应器温度升到（）时要求对反应器汽包排气