加工高精度工件时，可用螺纹表面来定位（）

螺纹车刀可用于加工工件的（）工序 抛光加工工件表面（）提高工件的相互位置精度。 只能用游标卡尺测量高精度工件时，可用量块校对卡尺，在测量时把误差考虑进去（） 为了保证薄壁工件的加工精度和表面粗糙度，在镗削薄壁工件各孔时应按（）的原则来进行 工件以圆孔定位时，常用以下几种定位元件，其中定位方式的定心精度较高，但轴向定位误差较大，因此不能作为轴向定位加工有轴向尺寸精度工件（） 采用夹具装夹方式时,工件位置精度主要由夹具精度来保证,在用车床加工工件的端面时,刀架横移动对主轴回转轴线不垂直,将产生加工表面平面度误差。( ) 用高精度外圆磨床加工工件，圆度误差可达到0.1m（） 工件的定位精度主要靠（）来保证。 为保证加工精度，对工件应该进行完全定位。 工件的大小、材质、表面形状、边界、温度都会对工件定位精度产生影响（） 车载通信网关为实现厘米级高精度定位，一般会置哪些高精度GNSS定位模块（） 工件在夹具中产生的定位误差，会影响加工精度（） 提高工件定位表面的尺寸精度和定机构的精度可以减少（）误差。 在夹具中，对工件上高低不平的表面进行定位时，可用（）作定位元件。 刀具或工件与机床主轴( ),采用高精度夹具镗孔或磨孔,使加工精度不受机床主轴回转误差的影响。 加工箱体类工件时，以毛坯表面作为定位基准时，应使用（）作为定位元件与工件平面相接触。 考虑薄壁工件加工时的变形，精加工时优先加工精度等级（）的表面 高精度孔加工完成后退刀时应采用（）。 在多工位级进模中，当工件的精度要求较高时，常采用（）来提高定位精度。 为保证加工精度，对工件应该进行不完全定位。