电火花加工的原理是基于工件与电极之间脉冲放电时的电腐蚀现象。

电火花线切割加工工件接在脉冲电源的（ ），电极丝接（ ）。 电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间只存在火花放电状态。 电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间火花放电是比较理想的状态。 电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间不会发生电弧放电。 电火花加工时，工具电极与工件直接接触（） 电火花线切割加工中被切割的工件作为（），电极丝作为工具电极。电极丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极。 电火花加工是在一定的（）中，通过（）和（）之间的脉冲放电的电蚀作用，对工作进行加工的方法。 脉冲电源能产生5~100KHz的电脉冲，输出给工件和电极丝，当工件与电极丝全接触时，工件与电极丝产生火花放电（） （）加工是基于脉冲放电的腐蚀原理产生的，也称电蚀加工。 （）加工是基于脉冲放电的腐蚀原理产生的，也称电蚀加工 电解加工与电火花加工过程中，电极与工件能否出现短路，为什么？ 电火花加工按工件和工具电极相对运动的关系可分为：电火花（）、电火花（）、电火花（）、电火花（）、电火花表面强化和刻字等类型。 （）线切割加工过程中，当工件与电极丝全接触时，工件与电极丝产生火花放电。 电气电极之间的击穿放电可产生电火花，大量电火花和电弧的说法，正确的是（）。 电气电极之间的击穿放电可产生电火花，大量电火花和电弧的说法，正确的是（）。 在电火花加工过程中，工具和工件不接触，而是靠工具和工件之间的脉冲性火花放电，产生局部、瞬时的高温把金属材料逐步蚀除掉。 电气电极之间的击察放电可产生电火花，大量电火花和电弧的说法，正确的是（） 电火花是电极间的击穿放电，大量的电火花汇集而成（）。 电火花是电极间的击穿放电，大量的电火花汇集成（）。 电火花线切割加工机床脉冲电源的脉冲宽度与电火花成形加工机床脉冲电源的脉冲宽度相比（）。