检验员及作业人员发现有不合格品时应立即进行标识与隔离（）

产品加工过程中如出现不合格品,其不合格原因没有消除,检验员有权劝阻继续加工 有限空间作业人员应对作业设备、工具及防护器具进行（），发现有安全问题应立即更换，严禁使用不合格设备、工具及防护器具 加强不合格、合格品标识管理,严防不合格品装车使用。不合格品在返工合格后，要及时消除（） 检验人员按检验技术文件要求对产品进行检查和识别，当发现不合格品时，应及时（）、记录和隔离，在“不合格品审理单”上填写不合格的（），交给派驻代表。 采用《不合格通知单》对过程不合格品进行记录，物资不合格品应注明（）供方及采购员。 对批量为50的产品批进行l00％检验，发现有2件不合格品，则批质量可表示为（ ）。 如果不合格品已经发运，组织应立即通知顾客（） 若第一样本发现有4件不合格品，则（）该批。 单位产品经检验发现有1个A类不合格项，2个B类不合格项，3个C类不合格项，在划分时，应将其划入哪一类不合格品（） 一旦发现不合格品，要及时做出标识。 对发现的不合格品做出明显标识是为了（） 不合格品处理流程：发现不合格品、把不合格品放到隔离品区、品质开出不合格评审单、等待处理结果（） 《不合格和纠正措施管理细则》规定，当发现不合格时应立即做好标识，进行，防止非预期使用（） 对不合格品进行标识的目的是为了（） 评审结论为“”处理的来料，检查员应填写《不合格品标识卡》并挂（放）在不合格品处;（） ()生产现场产品应有合格品、待检品、不合格品等标识。 在生产过程中发现的不合格品由质检人员做出标识（） 不合格品如何標識隔離 不合格品的标识方法有（） 不合格品控制程序适用于公司（）在检验和试验中发现的不合格品的控制。