热轧轧制时使用低浓度乳化液可以降低轧制过程中的摩擦力，减少电能消耗（）

简述乳化液浓度发生异常对轧制过程的影响。 轧机轧制薄料时乳化液浓度应该适当提高。 轧机轧制薄料时乳化液浓度应该适当提高。 乳化液的维护温度对乳化液的使用和轧制没有影响。 轧制过程中乳化液喷嘴堵塞不会对成品质量造成影响（） 冷轧带钢的轧制过程中，乳化液的作用是什么？ 磨削加工多选用低浓度的乳化液，这主要是因为它需要大量的切削液，浓度低可以降低成本。 乳化液浓度越高越利于轧制，带钢表面的质量也越好。 乳化液斑主要是轧制后，带钢表面的乳化液吹扫不干净，留在带钢表面，或乳化液含有铁屑等脏物，轧制时压在带钢表面造成的。 乳化液斑主要是轧制后，带钢表面的乳化液吹扫不干净，留在带钢表面，或乳化液含有铁屑等脏物，轧制时压在带钢表面造成的。 硅钢生产中，轧制厚规格带钢时，乳化液浓度应低于5～7%。对（） 乳化液的配制浓度对其性能影响很大，规定浓度为（），使用过程中泵站乳化液箱内的乳化液浓度不得低于（）。 乳化液泵站可以降低或升高压力使用。 在冷轧轧制中乳化液皂化值是不断变化的，若皂化值下降，其主要原因是由于（） 为了保证轧制润滑剂的各种功能，需向轧制油或乳化液中（） 在轧制电工钢时，应将乳化液中铁粉的浓度控制为500ppm以下。 热轧轧制规程的内容是（） 冷轧在高速轧制过程中，随轧制速度的增加摩擦力降低（） 杂油含量=（轧制油皂化值-乳化液皂化值）/轧制油皂化值×100%（） 低浓度乳化液主要起什麽作用（）