整理了水泥磨中控考试试题及答案分享给大家。试题包括名词解释、填空题、判断题、论述及计算题。下面一起来学习一下吧！
一、名词解释(30分)
1、硅酸盐水泥熟料：由主要含 CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3 的原料，按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。其中硅酸钙不小于 66%，氧化钙、氧化硅不小于2.0。
2、通用硅酸盐水泥：以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏，以及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。
3、粉碎：固体物料在外力的作用下，克服了分子间的内聚力，使固体物料外观尺寸由大变小、物料颗料的比表面积由小变大的过程，称之为粉碎。
4、辊压机粉碎工作原理：辊压机是由两个相向转动的压辊组成的，物料从两辊间的上方喂辊隙，在两辊的转动和高压力的作用下进行粉碎，并被压成较密实的料饼。其中小于80um粒径的物料量占20%，小于2mm的物料量占80-90%。
5、开路粉磨：是指被粉碎的物料只通过磨机一次，就达到合格产品的粉磨流程。
6、级配：为减少研磨体之间的空隙率，增大对物料冲击研磨机会，常用几种不同规格的研磨体按一定比例配合，即级配。
7、磨机的临界转速：当磨机的转数加到一定值时，研磨体上升到可能达到的最大高度，此时开始贴到磨胴体内壁作圆周运动这时的磨机的转速称为临界转速。
8、水泥细度：是指水泥被粉磨的粗细程度。
9、不合格品：除初凝时间，安定性，SO3，MgO不合格外，其它指标任一项不合格。
10、废品：凡水泥的安定性，初凝结时间，MgO，SO3任一项不合格。
二、填空题(20分)
1、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度是以（比表面积）表示，其（比表面积）不小于（300）m2/kg；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰质硅酸盐水泥和（复合硅酸盐水泥）的细度以（筛余）表示，其80um方孔筛筛余不大于10%或 45um方孔筛筛余不大于 （30%）。
2、普通硅酸盐水泥的混合材掺量为（＞5%）且（≤ 20%）。
3、磨房系统和包装系统的开机流程是（逆）生产流程。
4、磨机转速越高，研磨体磨损（越大）。
5、磨机内阶梯衬板安装时，厚端应（逆）磨机回转方向。
6、增大选粉机主轴转速产品比表面积（变大）。
7、普通硅酸盐水泥的初凝时间（不小于45min），终凝时间（不大于600min）。
8、斗式提升机的卸料方式有重力式、离心式和（重力离心式）。
9、正常生产检查空气斜槽（槽体上物料流动是否畅通）、（下槽体有无积灰）、（透气层有无破损）。
10、“粘附、聚集”等恶性粉磨现象易发生在（开路磨）或（粉磨高比表面积）的水泥磨内。
三、判断题(16分，对的打 “√”，错的打“×”)
1、磨机的粗磨仓使用阶梯衬板。（ √ ）
2、磨机出磨斜槽塞，则磨头负压下降。（ × ）
3、破碎或粉磨较小的物料时，消耗的能量较小。（ × ）
4、防止窜球是隔仓板的主要作用。（√）
5、回转式包装机的调速器一开机就调到最大。（ ×）
6、磨机正常运转时可停磨机前后滑履的高压油泵。（ √ ）
7、空气输送斜槽下槽体内压力一般为负压。（ × ）
8、石膏在矿渣硅酸盐水泥中既能调节凝结时间，又能强化其硬化过程。（ √ ）
9、从有利于水泥水化的角度出发，对水泥的细度提出要求。（ √）
10、空气输送斜槽所需要的风压应大于透气层阻力、料层阻力和槽体管路等总阻力之和。（ √ ）
11、水泥越细强度越高，但越细又会降低后期强度。（ √ ）
12、研磨体填充率过小，粉磨能力低，易出现满磨。（ √）
13、P.I 型水泥不掺加任何混合材。（ √ ）
14、水泥粉磨中掺入石膏的作用主要是调节凝结时间。（ √）
15、水泥产品质量水平划分为优等品、一等品和合格品。（ √ ）
16、通用硅酸盐水泥的国家标准为GB175-2007，2008年6月1日实施。（ √）
四、论述及计算题(34分)
1、水泥粉磨系统现场巡检操作与检查作业流程？（12分）
答：（1）电子皮带称下料应正常，所有皮带机无跑偏、打滑、破裂，挡皮无磨损。跑偏可调节尾螺旋紧装置螺杆，滚筒与皮带间应无物料卡住，减速机冷滚筒声音无异常。
（2）各油泵作业应正常，供油压力应在 0.2MPa左右，磨机轴瓦回油管应畅通，可先调换滤清器，若依然不畅通则停车清洗过滤网；打开检查孔检查淋油情况，手模滑履有无局部高温，有无合金碎末；发现有合金碎末并有不正常温升，即通知中控停车。
（3）滑履温度超过报警值时，立即启动慢速驱动装置，打开滑履检查孔，若无合金碎末，可徐徐浇入冷油，待温度降至50—40℃之间，可再次启动磨机，若温度不急剧上升，则可继续运行，若温度急剧上升则停，继续慢转正常等停车，报告主管领导处理。
（4）辊压机液压系统压力正常，辊压机冷却站油泵工作正常，若异常情况，通知中控停机。
（5）监视现场磨主减速机轴瓦温度表与磨主机电流、电压、轴承、铁心温度、油温及其它仪表指示应在正常工作范围内，冷却水无中断。
（6）观察磨衬板螺丝、磨门螺丝，端板螺丝应无振动、脱落，声音无异常，判断磨饱、空与否；确认喂料量是否合适，检查磨尾下料锁风阀能否活动自如。
（7）磨尾斜槽应无跑灰、漏风。
（8）检查皮带称上的走料，矿渣、石膏是否空仓。
2、φ4.2*13m磨机钢球级配方案是一仓球：φ60mm的3吨，φ60mm的8吨，φ50mm的15吨，φ40mm的15吨，φ30mm的12吨；二仓锻：φ25mm的8吨，φ20mm的12吨，φ18mm的25吨，φ16mm的15吨，求一、二仓的平均球径？（10分）
答：一仓平均球径为：
D1CP=（70×3+60×8+50×15+40×15+30×12）/53=45.28mm
二仓平均球径为：
D2CP=（25×8+20×12+18×25+16×15）/60=18.83mm
3、简述润滑的原理？（6分）
答：润滑性能良好的物质加到机件的摩擦表面上后，形成一种液体薄膜，机件的摩擦变成了润滑剂本身分子之间的摩擦，这就是润滑的原理。
4、请分析磨机通风不良的原因有哪些？（6分）
答：①隔仓板糊料或篦孔堵塞严重；②磨尾收尘器滤袋堵塞或糊料；③研磨体填充率过大；④系统漏风过多；⑤磨尾排风机阀门开度小。
